10分钟取代28小时:微反应器实现卢非酰胺的高效、安全合成
傳統间断釜式的工艺在净化处理某一前提苛责的不良的发应时,常遇到耗费使用过久、很安全防护很安全状况高、取得成功率低等状况。本诗介绍英文该如何利用连继流微不良的管式发应器系统,优化不良的发应取得成功率与很安全防护性,取得成功将最初要求28小时左右的高很安全状况不良的发应进行压缩至仅107分钟完成任务,为高超难药物治疗聚合打造坐版设想。
卢非酰胺:特性与临床应用
合成路线
卢非酰胺合成图片的过程 中最至关重要的工作步骤,是由2,6-二氟苄基叠氮化物和一些亲偶极体时有发生1,3-偶极环增加反應冶炼金属卢非酰胺的前体,再经氨化有物料药(API)。
微反应器技术:高效安全的替代方案
反應器:不绣钢反應板(清算通道內径7mm)
温湿度:210℃
滞留时间间隔:15分钟的时间
背压:7 MPa
(原资料:ChemSusChem 2013, 6, 2220 – 2225)

